Le vulnerabilità nella catena di fornitura globale che sono emerse con la pandemia hanno accelerato la trasformazione digitale. Sottolineando che l'uso di tecnologie di nuova generazione come intelligenza artificiale, IoT e gemelli digitali nella gestione della supply chain si diffonderà al 2026% del settore in tutto il mondo nel 25, il fondatore di Cerebrum Tech Dr. Erdem Erkul ha dichiarato: “L'approccio di pianificazione sequenziale ad alta intensità di lavoro ha iniziato a lasciare il posto a una struttura di rete di fornitura digitale in cui le tecnologie che si sviluppano con l'obiettivo di simultaneità e velocità vengono alla ribalta. Gli ecosistemi di pianificazione simultanea stabiliti dalle aziende con fornitori, fornitori e partner logistici forniscono vantaggi competitivi molto importanti.
Le vulnerabilità create dalla pandemia di Covid-19 nella catena di approvvigionamento globale stanno diventando ancora più profonde a causa della guerra Russia-Ucraina, delle tensioni Cina-USA e delle turbolenze nell'economia globale. In questo processo, l'orientamento delle aziende allo sviluppo di tecnologie digitali come l'intelligenza artificiale e l'automazione robotica sta accelerando contro i rischi nelle loro catene di approvvigionamento. Affermando che le tecnologie di nuova generazione consentono di riconfigurare completamente la gestione della catena di approvvigionamento, l'azienda tecnologica globale di nuova generazione con sede in Turchia, Cerebrum Tech, fondatore e presidente del consiglio di amministrazione, il dott. Erdem Erkul ha affermato: “La catena di fornitura è un processo analitico e ad alta intensità di dati. I principali rischi che si possono incontrare nella filiera; Può essere guidato dal fornitore, dalla domanda e dall'offerta del produttore, da fattori logistici e ambientali. Con lo sviluppo dell'intelligenza artificiale, più precisamente la capacità delle persone di utilizzare l'intelligenza artificiale, sta accelerando una trasformazione digitale nei processi della supply chain al fine di ridurre gli errori, ridurre i costi e accelerare i meccanismi decisionali. L'approccio di pianificazione sequenziale, basato sul lavoro umano e plasmato dai dati di output finali del processo, sta iniziando a lasciare il posto a una struttura di rete di fornitura digitale in cui stanno le tecnologie in via di sviluppo come l'intelligenza artificiale e l'internet delle cose basato su blockchain con particolare attenzione alla sincronicità e alla velocità. Questo nuovo approccio offre alle aziende un vantaggio competitivo ottimizzando la loro supply chain”.
La digitalizzazione raggiungerà il 3% in 25 anni
Secondo l'analisi annunciata da Gartner, il tasso di utilizzo delle tecnologie digitali nella gestione della supply chain delle aziende di tutto il mondo raggiungerà il 2026 per cento nel 25. Affermando che le aree di utilizzo delle tecnologie digitali di nuova generazione si stanno espandendo di giorno in giorno, il Dr. Erkul ha affermato: “Le catene di approvvigionamento a lunga distanza possono essere ottimizzate con applicazioni come tecnologie logistiche, gestione del magazzino, corrispondenza dei carichi di merci con la capacità di carico e instradamento conveniente. Gli investimenti in questo campo hanno quasi raggiunto il livello degli investimenti nelle tecnologie finanziarie. Poiché non è possibile modificare le catene di approvvigionamento intercontinentali esistenti per molti prodotti nel breve-medio termine, è diventato molto critico per le aziende realizzare piani di approvvigionamento efficaci e trasportare questi prodotti nel modo più efficiente. La robotizzazione viene alla ribalta nei processi di stoccaggio e distribuzione. I robot (Co-Bot) che interagiscono direttamente con gli esseri umani nelle strutture riducono i costi del lavoro combinando intelligenza artificiale e intelligenza umana, pur mantenendo gli effetti positivi del controllo umano. Il rapido progresso delle tecnologie di riconoscimento negli ultimi anni, unito al supporto dell'intelligenza artificiale, consente ai dipendenti di completare fasi produttive molto complesse senza commettere errori, aumentare la produttività e migliorare i processi di controllo qualità.
I gemelli digitali consentono l'ottimizzazione dei processi
Sottolineando che è importante per le aziende creare ecosistemi di pianificazione simultanei con fornitori, venditori e partner logistici, il Dr. Erkul ha affermato: “Le tecnologie Internet of Things (IoT) consentono la creazione di gemelli digitali dei processi di produzione, in modo che il piano dell'impianto di produzione, l'assemblaggio e i progetti delle stazioni possano essere simulati simultaneamente. In questo modo, l'ottimizzazione dei processi produttivi diventa più semplice. Con le simulazioni XNUMXD e le applicazioni Metaverse, la formazione della forza lavoro, i processi di progettazione e i processi di portare il prodotto al cliente acquistano velocità.
Con le tecnologie di stampa 3D in via di sviluppo, le aziende trovano ogni giorno l'opportunità di produrre una vasta gamma di pezzi di ricambio, semilavorati o prodotti. In questo modo, sono in grado di accorciare i propri processi produttivi evitando di dipendere da molti e lontani fornitori. È molto importante per le aziende stare al passo con questo ecosistema digitale simultaneo. Tuttavia, è difficile che questa trasformazione avvenga un passo alla volta. Determinando le aree prioritarie e determinando i passi da compiere, ogni azienda può creare il proprio ecosistema”.
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