Kardem Tekstil, che produce abbigliamento per marchi di fama mondiale, ottiene vantaggi di stampa digitale con la macchina da stampa transfer a sublimazione TS55-1800 orientata al rapporto prezzo/prestazioni di Mimaki. Facendo una (d)evoluzione nella produzione tessile, TS55-1800 si trasforma in una soluzione ideale per Kardem Tekstil con le sue alte prestazioni.
Kardem Tekstil, uno dei più importanti fornitori di marchi globali di moda e abbigliamento, aumenta il valore del proprio marchio con i suoi studi di mercato di successo. L'azienda, che ha iniziato le sue attività a Istanbul nel 1990 con 30 dipendenti, è diventata un forte produttore di abbigliamento con studi orientati all'esportazione e nuovi investimenti. L'azienda, che da molti anni produce attraverso officine, ha aperto il suo primo stabilimento a Smederova, in Serbia, nel 2016. Nel 2017, Kardem Tekstil ha aperto la fabbrica Keşan a Edirne, trasformandosi così in un produttore di abbigliamento completamente integrato. Al servizio di marchi globali come Abercrombie & Fitch, Bershka, Inditex Group, H&M e Ralph Lauren, Kardem Tekstil è considerato uno dei pionieri dell'industria dell'abbigliamento turca con la sua visione e il crescente potere nel mercato.
Kardem Tekstil, che ha una capacità produttiva mensile di 2 milioni di capi di abbigliamento, apporta un contributo significativo all'economia turca esportando il 98% della sua produzione. La fabbrica di Keşan, che è considerata la base di produzione dell'azienda, ha tutte le interfacce come taglio, cucito, ricamo, stampa, qualità/controllo e spedizione con 600 dipendenti, per lo più donne. Il direttore della fabbrica Raşit Akgör ha affermato che i migliori tessuti che entrano nella struttura escono come capi confezionati finali. Notando che attribuiscono grande importanza alla sostenibilità e alla produzione di qualità, ha affermato Akgör; “Nel 2020, la nostra fabbrica ha raggiunto una potenza energetica autosufficiente passando a un sistema di energia solare al 100%. Essere una fabbrica ecologica al 100% rappresenta un passo importante. Continuiamo a compiere i passi necessari per diventare un partner di 'produzione pulita' e visione sostenibile per i principali attori del settore della moda e dell'abbigliamento.
Le mutevoli richieste dei consumatori rendono obbligatoria la stampa digitale
Esprimendo che c'è stata una seria trasformazione sia nelle preferenze dei consumatori che nei metodi di produzione nell'industria tessile e dell'abbigliamento, Raşit Akgör ha riassunto come hanno deciso di investire nella stampa digitale; “In passato, c'era una produzione ad alto volume per un'attività redditizia e la varietà di modelli/modelli standard e limitata che portava. Tuttavia, oggi il volume degli ordini è inferiore, i tempi di consegna sono più brevi e viene richiesta una maggiore varietà di prodotti che mai. Non è possibile produrli solo con metodi tradizionali. Sebbene il tradizionale metodo di stampa serigrafica continui, non è più sufficiente per queste esigenze sempre più speciali dei clienti. L'efficienza della stampa digitale a volumi veloci, di alta qualità e bassi/medi è stata per noi una nuova soluzione. Nella nostra ricerca in questo campo, abbiamo visto che Mimaki è il migliore sul mercato. Abbiamo già macchine di molti marchi giapponesi che utilizziamo nella produzione. Abbiamo grande fiducia nella tecnologia e nell'ingegneria giapponese. Pertanto, nella seconda fase, ci siamo concentrati su quale modello Mimaki scegliere”.
Spiegando che la macchina da stampa transfer a sublimazione TS1800-55 è la soluzione più ideale per loro, sia per la sua qualità di stampa ed efficienza che con la sua larghezza di stampa di 1800 mm, Akgör ha affermato che l'installazione è stata eseguita rapidamente dal rivenditore Mimaki nei primi giorni del 2022. Akgor; “Attualmente è in corso la produzione degli ordini pianificati, quindi non abbiamo ancora utilizzato la nostra nuova pressa per i prodotti finiti. Tuttavia, dopo l'installazione, abbiamo iniziato a eseguire stampe di prova sul TS55-1800 per i prodotti della nuova stagione. Insieme al nostro ufficio di progettazione, realizziamo applicazioni per i prodotti finali in queste stampe e inviamo questi campioni ai marchi con cui lavoriamo. Francamente, posso dire che questo processo è andato bene come ci aspettavamo. Non abbiamo ricevuto alcun feedback negativo dai nostri clienti in merito alle nostre stampe. A seconda degli ordini dei nostri clienti, prevediamo di utilizzare il TS2022-55 nella produzione effettiva di nuovi ordini dalla seconda metà del 1800, senza interruzioni”.
Akgör ha informato che molti prodotti come abiti, collant, cappotti, felpe e tulle stampati con il TS55-1800 incontreranno il mercato della moda e della vendita al dettaglio nel prossimo periodo.
“Mimaki TS55-1800 è stato l'investimento giusto”
Raşit Akgör ha affermato che il peso della stampa digitale nella produzione di abbigliamento sarà inizialmente del 5%, ma questa quota aumenterà rapidamente, aggiungendo che le collezioni stampate in digitale significano più opzioni e meno costi. Akgor; “Un disegno con 50 colori in una collezione è quasi impossibile da realizzare con la serigrafia, il costo elevato e il processo che ne risulteranno aumenteranno ulteriormente le difficoltà. Inoltre, c'è il costo di scarto dell'elevata quantità di stampa di prova per raggiungere il valore del colore corretto. D'altra parte, la stampa digitale ci offre nuove possibilità con la sua produzione breve, veloce e priva di errori, nonché una quantità quasi infinita di opzioni di colore. Il costo della stampa digitale è imbattibile per lavori a basso volume oa più colori. La qualità delle stampe che abbiamo realizzato con il TS55-1800 a una risoluzione di 1200 dpi e i costi unitari che abbiamo ottenuto dimostrano che abbiamo fatto il giusto investimento".
Affermando che la larghezza di stampa di 55 mm della macchina da stampa transfer a sublimazione TS1800-1800 fornisce un aumento della produttività e una diminuzione dei costi, Akgör ha spiegato il vantaggio che hanno ottenuto come segue; “Le lavorazioni ci arrivano con una larghezza di 180 cm e potevamo usare 160 cm per le macchine da stampa standard, quindi all'inizio si sprecavano 20 cm sul tessuto. Questa perdita di bordi del tessuto è terminata con il TS55-1800. Inoltre, la larghezza di 180 cm ha aumentato la nostra produttività in quanto consente di stampare più parti contemporaneamente. Considerando il carico di lavoro che aumenterà nel prossimo periodo, questo vantaggio verrà ancora più alla ribalta”.
Dicendo di essere rimasti colpiti dalle ottime prestazioni della TS55-1800, Akgör ha sottolineato che questa macchina da stampa a sublimazione può lavorare 7 ore su 24, 55 giorni su 1800 grazie alla sua robusta struttura. Akgör ha continuato le sue parole come segue; “La stampa continua e non presidiata ci fa risparmiare tempo e denaro. I rotoli standard devono essere cambiati ogni giorno. Per questo, è necessario assegnare costantemente un personale. Tuttavia, con un rotolo più grande, possiamo lavorare ininterrottamente per un tempo più lungo. A questo proposito è entrata in gioco Mimaki Mini Jumbo Roll Unit. Grazie a questa unità di alimentazione, abbiamo acquisito potenza di stampa ininterrotta e incustodita per un periodo di tempo più lungo. Anche quando l'orario di lavoro è terminato e il personale torna a casa, il TSXNUMX-XNUMX continua il suo lavoro, completando il suo lavoro. Avremo bisogno di bottiglie di vernice più grandi nel passaggio successivo. Pertanto, tutta la nostra attrezzatura sarà pronta per il funzionamento della macchina senza interruzioni".
Le vernici originali Mimaki soddisfano facilmente le aspettative
Spiegando che hanno utilizzato gli inchiostri originali Sb614 di Mimaki per la stampa, Raşit Akgör ha dichiarato di essere molto soddisfatto dei risultati di stampa. Akgor; “Nella stampa su carta transfer, la tintura è importante quanto la macchina. Abbiamo una macchina da stampa molto buona e inchiostri altrettanto buoni. Innanzitutto, la saturazione del colorante e il passaggio dei colori alla carta transfer e al tessuto in poliestere dopo il processo di calandra hanno un discreto successo. Non vi è alcuna deviazione o sbiadimento nei colori. Regolando il numero di passaggi in stampa, otteniamo i colori lucidi o opachi che desideriamo, non importa quanto impegnativi. Inoltre, non si verificano crepe, spargimento e problemi simili dopo la stampa. I test di attrito, traspirazione e solidità al lavaggio che eseguiamo per l'uso soddisfano facilmente i criteri di successo che desideriamo".
Sottolineando che è più importante per le vernici Sb614 avere il certificato ECO PASSPORT by OEKO-TEX perché sono orientate all'esportazione, Akgör ha affermato che tutti i documenti che dimostrano che i loro prodotti sono sensibili all'ambiente e alla salute umana vengono presentati ai clienti.
Dicendo: "Come Kardem Tekstil, non gestiamo la qualità, produciamo la qualità dal primo passaggio", Akgör ha aggiunto che la TS55-1800 ha aumentato sia la sua capacità che la qualità di stampa in questo processo, quindi hanno ordinato di acquistarne un'altra dal stessa macchina da stampa.
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