Robot mobili intelligenti al lavoro presso lo stabilimento SEAT di Martorell

Robot mobili intelligenti al lavoro presso la fabbrica di Seat Martorell
Robot mobili intelligenti al lavoro presso la fabbrica di Seat Martorell

Robot intelligenti chiamati EffiBOT, progettati per facilitare il lavoro dei dipendenti, hanno iniziato a lavorare nello stabilimento SEAT di Martorell in Spagna. Questi robot, in grado di seguire autonomamente i dipendenti, possono trasportare tutti i materiali necessari all'assemblaggio di automobili con una capacità di carico di 250 chilogrammi e una capacità di traino fino a 500 chilogrammi.

SEAT continua a lavorare allo sviluppo e all'implementazione di strumenti e soluzioni digitali per rendere lo stabilimento di Martorell sempre più intelligente, più digitale. Come parte di questo obiettivo, l'azienda ha iniziato a utilizzare robot intelligenti chiamati EffiBOT.

Utilizzati per assistere i lavoratori in attività come le parti in movimento, questi due robot intelligenti trasportano fino a 250 chili e possono tirare fino a 500 chili. Questi robot possono elaborare valori a 360 gradi e riconoscere qualsiasi persona o oggetto che si frappone mentre cammina per la fabbrica. I dipendenti toccano lo schermo di EffiBOT senza la necessità di trasportare alcun dispositivo su di loro, consentendo ai robot di seguirli. In questo modo, possono trasportare tutti i tipi di materiali necessari per l'assemblaggio di automobili ai robot.

EffiBOT è stato sviluppato dalla società francese Effidence, con la quale SEAT collabora. È diventata la prima casa automobilistica a utilizzare questi robot in Spagna, chiamati EffiBOT, che mirano ad adattarsi ai processi di produzione e gestire le risorse e la comunicazione tra le diverse aree dell'azienda in modo più efficiente.

20 robot lavorano nell'area di assemblaggio

Oltre agli EffiBOT, Martorell dispone di circa 20 robot che assistono i lavoratori in diverse aree di assemblaggio.

Negli ultimi anni, l'azienda ha implementato innovazioni tecnologiche come EffiBOT, robot collaborativi, AGV interni ed esterni e droni per il trasporto logistico, nonché intelligenza artificiale, big data e tecnologia blockchain durante l'intero ciclo di produzione negli ultimi anni. Inoltre, l'azienda dispone anche di un team di innovazione composto da dipendenti di diversi settori per la creazione di nuovi progetti di Industria 4.0.

Herbert Steiner, vicepresidente della produzione e della logistica dell'azienda: “I robot mobili autonomi ci consentono di essere in prima linea nell'innovazione nell'industria automobilistica. Fornisce inoltre un chiaro esempio di come i robot possono svolgere un lavoro collaborativo con i dipendenti per semplificare il loro lavoro. La loro unione contribuisce a mantenere l'Industria 4.0 ea renderci più efficienti, flessibili, agili e competitivi ", ha affermato.

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