Certificazione EN 15085, saldatura di veicoli ferroviari e componenti

Certificazione EN 15085
Certificazione EN 15085, saldatura di veicoli ferroviari e componenti
La norma EN 15085 per il settore ferroviario è stata sostituita dalla serie standard DIN 6700. PIU '
La serie 15085 standard include i requisiti generali per i veicoli ferroviari e le risorse di parti ed è un visto di mercato internazionale per i produttori di ferrovie.
Questo standard è stato approvato dal CEN al 18 August 2007 ed è in contraddizione con questo standard come DIN / BS
le norme nazionali sono state ritirate. EN 15085-2 per veicoli ferroviari, parti e sottoinsiemi
per i produttori che producono prodotti saldati. Turchia anche in tutto il mondo
è una certificazione obbligatoria per i produttori che forniscono veicoli e componenti ferroviari dell'UE.
Certificazione BVA International riconosciuta dall'EBA secondo lo standard EN 15085
un processo di certificazione valido viene eseguito con le organizzazioni accreditate in cui collabora. esperto
fornisce supporto formativo agli ingegneri della saldatura.
Classificazione dei documenti
Certificazione EN 15085-2 come livelli di certificazione definiti (livelli CL-certificazione) sono classificati secondo la norma EN-15085 2 4. per divisione, livelli di certificazione sottogruppi associati con giunti saldati classe prestazioni di saldatura (CP) bağlıdır.sertifikasyo livelli nei disegni allegati (vedi FR-xnumxbak 15085) deve essere specificato. In assenza di questa descrizione, riferimento al livello precedente di certificazione secondo EN 3-15085 essere determinato.
I livelli dei certificati e i livelli soddisfatti sono indicati nella tabella seguente.

requisiti
I requisiti del produttore saldato per i livelli di certificazione applicabili (CL) sono riportati nello standard EN 15085-2. Per dettagli, fare riferimento alla sezione 5 e EN 15085-2 APPENDICE-C.
Requisiti di qualità
Per quanto riguarda la serie EN 15085, saldato EN ISO 3834-2 fabbricante deve dimostrare la conformità alle norme ISO e EN ISO 3834 3-3834-4 richiesto.
È richiesta la prova di calibrazione e verifica delle apparecchiature di misurazione, ispezione e prova, se presenti, nelle condizioni contrattuali (sezione EN ISO 3834-2 16).
Requisiti del personale
Coordinatore delle risorse
I produttori di saldatura devono soddisfare i requisiti di 5.1.2 secondo i requisiti dell'allegato 15085-2. Il numero di coordinatori di saldatura dovrebbe essere determinato in base alle dimensioni del produttore, alla prevalenza di produzione e al numero di subappaltatori.
Le funzioni e le giurisdizioni dei coordinatori delle risorse devono essere conformi a EN 15085-2 Allegato B. I coordinatori devono essere indicati per iscritto, devono essere visualizzati nell'organigramma e approvati dalla società di certificazione autorizzata. I coordinatori di saldatura devono avere il proprio potere decisionale in conformità con EN ISO 14731. Se la giurisdizione è riservata, deve essere dichiarata.
Il produttore deve dimostrare l'esperienza professionale dei coordinatori delle risorse.
coordinatori Fonte IIW / EWF (IWE / EWE, IWT / EWT, IWS / EWS) secondo devono dimostrare le loro qualifiche o esperienze durante la saldatura.
Nota: consultare la sezione 5.3.2 per ulteriori informazioni.
EN 15085-2 5.1.2 riporterà al coordinatore della sorgente che rappresenterà la fonte.
Coordinatore delle risorse del subappaltatore
Se il coordinatore delle risorse non è un dipendente dell'azienda, deve collaborare con il coordinatore della saldatura, nel quale ha stipulato un contratto in subappalto in base alla clausola 15085 di EN 2-5.1.3.
Le seguenti condizioni dovrebbero essere osservate per il coordinatore della saldatura del subappaltatore.
• Le ore di lavoro devono essere concordate come specificato nello standard e il contratto deve essere raggiunto.
Il coordinatore della saldatura deve essere presente almeno al% 50 del lavoro durante la costruzione.
Deve essere determinato in base ai criteri di produzione nei lavori di riparazione e finitura.
• È opportuno che l'organismo di certificazione in cui lavora il produttore non agisca come coordinatore delle risorse del subappaltatore.
• Non è appropriato che il coordinatore delle risorse del subappaltatore serva più delle società 2. I coordinatori di risorse di livello CL 4 possono servire fino a tre società.

Operatore Saldatore / Saldatura
Ogni processo di saldatura, gruppo materiale, tipo di connessione, per la misurazione secondo la norma corrente dovrebbe essere almeno 2 saldatore.
Poiché la fronte e le saldature d'angolo sono comuni nella costruzione di veicoli ferroviari, l'azienda manifatturiera saldata BW e FW dovrebbe fornire un certificato di prova di qualificazione.
Il produttore saldato deve presentare i precedenti test di saldatura come prova per lavori di saldatura non coperti dal test di qualificazione.
Personale di ispezione
È obbligatorio disporre di personale addetto alle ispezioni secondo la sezione EN 15085-2 5.1.4.
Se sono richiesti esami secondo CT 15085 CT 3 secondo le classi di ispezione EN 1-2, la presenza del personale di ispezione deve essere dimostrata in conformità con EN 473.
attrezzatura
L'area di lavoro deve essere di dimensioni e qualità tali da garantire che il lavoro di saldatura sia accurato e continuo.
Specifiche della procedura di saldatura
Secondo la norma EN-15085 xnumx'y, e da cxnumx CPU CPU per tutta la saldatura classe di potenza EN ISO 2 (EN ISO xnumxff EN ISO 3 EN ISO 15607) dotazioni di serie dei Welding Procedure Specification (WPS) è richiesto. IT 15609-14555 prova materiale deve essere fornito come descritto in xnumx't.
La specifica della procedura di saldatura attualmente approvata può rimanere valida.
Le prove dell'esperienza attuale (EN ISO 15611) si applicano solo alle risorse della classe di prestazioni CP C3.
Organizzazione delle prove di qualificazione dei saldatori, accettazione delle prove di produzione di saldatura, accettazione delle specifiche della procedura di saldatura
I coordinatori delle risorse riconosciuti dal produttore della saldatura sono autorizzati a organizzare, valutare e gestire i test di qualificazione dei saldatori, accettare i test delle fonti di produzione e gestire le ispezioni e i controlli per l'approvazione delle specifiche delle procedure di saldatura.
Condizioni:
• I coordinatori di risorse devono possedere conoscenze e competenze tecniche comprovate e appropriate nell'audit.
• I coordinatori delle risorse presi in considerazione per queste responsabilità devono essere certificati secondo EN 15085-2.
Regolamenti aggiuntivi
Qualificazione del produttore per tubi con prodotti semilavorati
La qualifica del produttore è necessaria per la produzione di tubi saldati longitudinalmente (con procedure di saldatura HF e LB) utilizzati come semilavorati ai livelli di certificazione CL 1 e CL 2.
Invece della certificazione EN 15085-2, uno dei seguenti certificati è accettabile:
• Certificato EN ISO 15614-3834 inclusa qualifica della procedura di saldatura secondo EN ISO 2
• Directory Prodotti da costruzione, sistema 2 +, certificazione sotto
• Certificazione con il codice AD ​​2000 W0
Yalın Üretim
La produzione snella al livello CL 1 è la produzione di parti in più parti pronte per un assemblaggio identico mediante un processo di saldatura completamente meccanizzato. Il certificato nell'ambito di EN 15085-2 deve essere limitato alla sezione multipart pre-assemblata e alle specifiche della procedura di saldatura.
A tale scopo, un coordinatore di risorse responsabile del livello di competenza B può essere approvato a tale scopo, nonostante i requisiti di EN 15085-2.
I dettagli delle misurazioni di ispezione e verifica devono essere compresi dall'ente di certificazione del produttore su un breve intervallo di convalida (mese 6).
Fonte di finitura
Per la certificazione a livello CL 1 per la finitura di saldature su parti pronte per l'installazione, il produttore deve dimostrare le specifiche e la qualità di getto richieste garantite dai test e dalle ispezioni. I criteri di valutazione (come la classe di prestazioni di origine) e le procedure di revisione (come la classe di audit di origine) dovrebbero essere determinati dal coordinatore delle risorse.
Il coordinatore della saldatura può anche essere un ingegnere certificato secondo EN ISO 14731.
La destrezza manuale del saldatore può essere dimostrata da un test di produzione della saldatura debitamente documentato.
Saldatura - Applicazione del processo di saldatura con attrito
Per applicazioni di saldatura con attrito, si applica quanto segue:
• N. processo: 43 secondo EN ISO 4063, bozza 2008-03
• Materiali: alluminio e leghe di alluminio
• Dimensioni: EN 15085-4 tutte le dimensioni per la prova delle specifiche della procedura di saldatura disponibili nel produttore della saldatura sotto 4.1.4
• Requisiti di qualità: classi di prestazione di saldatura CP A e CP C15085 secondo EN 3-2.
• Scopo dell'audit: EN 15085-5, tabella 1 requisiti.
• Prerequisiti operativi:
- Certificato secondo EN 15085-2: livello di certificazione CL 1.
- Coordinatore risorse: livello A secondo EN 15085-2; Un coordinatore di saldatura a livello di competenza B può essere approvato solo per i produttori di saldatura per attrito.
- Test di competenza dell'operatore di saldatura: secondo EN 1418.
- Specifiche della procedura di saldatura: secondo EN ISO 15609-1, prove secondo EN ISO 15614-2.
- Test della fonte di produzione: secondo la norma EN ISO 15613, nell'ambito della seguente verifica:
Ispezione visiva secondo EN 970
Radiografia secondo EN 1435
Prova di flessione tecnologica secondo EN 910
Macro-sezione.
Classe di prestazione della saldatura CP - Forme di saldatura consentite - Assegnazione della classe di controllo della saldatura CT
In linea di principio, vengono applicati i criteri di selezione in base alle tabelle EN 15085-3 2 e 3. Tuttavia, sono state osservate le seguenti definizioni:
a- Forme di saldatura consentite

b- Assegnazione della classe di controllo della sorgente CT
Tenendo conto delle condizioni del materiale (materiali che tendono a incrinarsi) può essere decisa una diversa allocazione; ad es. per gli acciai del gruppo 15608 secondo CEN ISO / TR 11: CP C2 (% 100 VT +% 10 test di superficie).
Procedura di certificazione e verifica
La procedura per la certificazione dei produttori di saldatura è descritta nella sezione 15085 di EN 2-6. L'ente di certificazione del produttore deve ispezionare e verificare i produttori di saldatura per dimostrare che soddisfano i requisiti della norma EN 15085. Il codice dell'applicazione DVS 1617 per i subappaltatori contiene informazioni pertinenti.
Organizzazioni di certificazione
Gli audit sono effettuati dagli organismi di certificazione definiti dall'ABE. L'EBA mantiene un elenco di organismi di certificazione del produttore definiti in Germania. Gli enti di certificazione devono essere inclusi nel registro online dei veicoli ferroviari.
Applicazione
La domanda di certificazione per la fonte dei veicoli ferroviari e dei loro componenti secondo EN 15085-2 deve essere ottenuta dalla certificazione BVA.
Con questa applicazione secondo EN 15085-2, definisce lo scopo di certificazione del produttore di saldatura (processo di saldatura, dimensioni e gruppi di materiali secondo CEN ISO / TR 15608).
Nella procedura di certificazione, il produttore di saldatura dovrebbe essere in grado di presentare i test di qualifica del saldatore, le specifiche della procedura di saldatura e i test di saldatura di produzione.
revisione
La fase successiva del processo di certificazione è l'ispezione. Le informazioni tecniche e le qualifiche dei coordinatori delle risorse in questo audit dovrebbero essere dimostrate dal produttore come requisito per l'articolo 15085 2 5.1.2-XNUMX.
Lo scopo dell'audit varia in base al livello di certificazione, all'area di applicazione, al numero di saldatori, alle procedure di saldatura, alle officine di saldatura e all'ambito dei materiali utilizzati. Come parte degli audit eseguiti, è necessario verificare quanto segue:
• Personale attuale con certificati di idoneità pratica validi
• Attrezzature che influenzano la qualità di produzione e produzione
• Specifiche della procedura di saldatura, adeguatezza delle procedure di saldatura
• Documentazione sulla pianificazione delle risorse (disegni, piano di processo di saldatura, piano di test e controllo)
• Conformità ai requisiti di qualità EN ISO 3834-2, -3 e / o -4
Nota: i test di qualificazione dei saldatori e / oi test di saldatura di produzione possono essere accettati solo dai coordinatori delle risorse. I certificati di prova possono essere rilasciati solo dai coordinatori delle risorse definiti nel certificato del produttore.
Se il personale di saldatura dispone dei certificati di prova pertinenti, i coordinatori della saldatura devono verificare questi certificati in base ai test di saldatura di produzione. Se il personale di saldatura non dispone di tali certificati di qualificazione, i test pertinenti possono essere eseguiti come parte dell'ispezione e i certificati relativi a tali test possono essere rilasciati dall'ente di certificazione del produttore.
In caso di rinnovo del presente documento, alcune prove di qualificazione dei saldatori o prove di saldatura di produzione accettate dal coordinatore della saldatura devono essere inviate all'ente di certificazione del produttore per la revisione. I test non approvati dall'ente di certificazione del produttore sono sostituiti da nuovi test. In caso di dubbi sulle conoscenze e le capacità del personale del saldatore, sono necessari test di saldatura di produzione e campioni di provini saldati temporaneamente.
Gli scopi del test comprendono le specifiche della procedura di saldatura, la tabella di valutazione, il certificato di test pubblicato, i campioni di test di annuncio e di origine relativi alla verifica delle informazioni tecniche. I coordinatori delle risorse devono tenere un elenco del personale di saldatura, che mostra quale saldatore ha la qualifica attuale.
Nell'ambito della certificazione CL 4, deve essere verificata la conformità ai requisiti della clausola EN 15085-2 5.1, sostanza 5.3 e EN 3834-3.
Ispezione sul campo
Le ispezioni sul campo vengono eseguite insieme ai coordinatori della saldatura. I requisiti sopra menzionati sono verificati durante queste ispezioni. Tuttavia, vengono verificate le applicazioni regolari per componenti e strutture saldate. Se le parti e le strutture di assemblaggio rilevanti non sono disponibili durante il processo di certificazione iniziale, il controllo di verifica iniziale viene eseguito quando inizia la produzione.
Intervista con i coordinatori delle risorse
In questo colloquio informale, possono essere utilizzati documenti e disposizioni emessi dalle agenzie di sicurezza nazionale. I coordinatori di risorse dovrebbero dimostrare le loro conoscenze e competenze nell'ambito dei requisiti specifici degli standard della serie EN 15085 e dei documenti di guida codificati DVS. Gli standard pertinenti dovrebbero essere disponibili nella lingua compresa dai coordinatori delle risorse. Le domande di intervista sono coperte dagli standard, materiali e procedure di saldatura applicabili al certificato. I coordinatori delle risorse per la qualificazione non IIW / EWF devono dimostrare le loro conoscenze e competenze ai sensi di EN ISO 14371 e EN 15085-2 clausola 5.1.2. In linea di principio, a seconda del livello del coordinatore della saldatura, EN ISO 14371 deve mostrare le sue conoscenze e abilità in conformità con la sezione 6. Tuttavia, la presenza di informazioni adeguate dovrebbe essere indicata nelle seguenti aree. Di conseguenza, dovrebbero essere prese in considerazione le leggi e i regolamenti nazionali per la protezione della sicurezza pubblica e degli incidenti.
Certificazione per i livelli CL 1 e CL 2
• Requisiti generali per EN 15085-1: ambito, descrizioni e definizioni, requisiti di qualità
• Requisiti generali e certificazione secondo EN 15085-2: requisiti di saldatura, requisiti tecnici, laboratori di prova, requisiti del personale, organizzazione, requisiti di qualità sulle specifiche della procedura di saldatura
• Requisiti di progettazione secondo EN 1508-3: requisiti di progettazione, dati di disegno, tolleranze, classi di prestazione di saldatura, classi di controllo della saldatura, livelli di qualità, selezione del materiale, requisiti di collegamento della saldatura, preparazione della connessione
• Requisiti di produzione secondo EN 15085-4: documenti di pianificazione, prove delle specifiche della procedura di saldatura, prove di saldatura di produzione, requisiti di saldatura, materiali di saldatura, materiali di base, procedure di saldatura, riparazione-manutenzione.
• Documentazione, controllo e test secondo EN 15085-5: test e controlli prima, durante e dopo la saldatura, piano di test e controllo, documentazione, conformità
• Requisiti speciali: vedere l'allegato 2 articolo 4.
• Altri standard e normative: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621.
Certificazione per livello CL 4, applicazione sul campo, progettazione
• Requisiti generali per EN 15085-1: portata, descrizioni e definizioni applicabili allo scopo di produzione, requisiti di qualità
• Requisiti generali e certificazione secondo EN 15085-2: requisiti di qualità applicabili allo scopo di produzione, requisiti tecnici, laboratori di prova, requisiti del personale, organizzazione
• Requisiti di progettazione secondo EN 1508-3: requisiti di progettazione, dati di disegno, tolleranze, classi di prestazione di saldatura, classi di controllo della saldatura, livelli di qualità, selezione del materiale, requisiti di collegamento della saldatura, preparazione della connessione
• Requisiti di produzione secondo EN 15085-4: documenti di pianificazione (piano delle risorse, piano di frequenza delle risorse)
• Documentazione, controllo e test secondo EN 15085-5: piano di test e controllo, documentazione, conformità
• Requisiti speciali: vedere l'allegato 2 articolo 4.
• Altri standard e normative: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1620.
Certificazione, applicazione sul campo, acquisti e vendite o acquisto e installazione per il livello CL 4
• Requisiti generali per EN 15085-1: ambito, descrizioni e definizioni, requisiti di qualità
• Requisiti generali e certificazione di EN 15085-2: requisiti di qualità, requisiti tecnici, laboratori di prova, requisiti del personale, organizzazione, specifiche della procedura di saldatura
• Requisiti di progettazione secondo EN 1508-3: dati di disegno, tolleranze, classi di prestazione di saldatura, classi di controllo della saldatura, livelli di qualità, selezione del materiale, requisiti di connessione alla saldatura, preparazione della connessione
• Requisiti di produzione secondo EN 15085-4: Prove sui requisiti delle specifiche della procedura di saldatura, test di saldatura di produzione, requisiti di saldatura, materiali di saldatura, materiali principali, procedure di saldatura, riparazione-manutenzione.
• Documentazione, controllo e test secondo EN 15085-5: test e controlli prima, durante e dopo la saldatura, piano di test e controllo, documentazione, conformità
• Requisiti speciali: vedere l'allegato 2 articolo 4.
• Altri standard e normative: DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621.
documentazione
L'organismo di certificazione riporta le sue valutazioni professionali e tecniche come nell'allegato 2. Una copia ufficiale di questo rapporto è consegnata al produttore e una copia alla National Security Agency.
Valutazione finale
I risultati dell'audit sono valutati per l'ultima volta discutendo con i coordinatori delle fonti e, se possibile, con il top management.
Certificato di pubblicazione
Dopo un audit di successo, l'ente di certificazione rilascia il certificato secondo l'allegato 3 (da CL 1 a CL 3) e APPENDIX-4 (CL 4). Per il completamento del processo di certificazione, l'organismo di certificazione deve inviare il documento pertinente all'ufficio di registrazione online per posta a 2 entro la settimana. Si applicano solo i certificati rilasciati a questa istituzione. I certificati possono essere scritti nella lingua 3 (tedesco, inglese, francese). Il produttore può specificare la lingua del certificato al momento dell'applicazione. Le qualifiche dei coordinatori delle risorse dovrebbero essere specificate nella riga del certificato rispetto a EN 15085-2. Inoltre, il livello di certificazione secondo EN 15085-2 deve essere specificato nel certificato. Il certificato deve contenere almeno quanto segue:
• Nome e indirizzo del produttore
• Livello di certificazione
• Area di applicazione
• Ambito della certificazione
o Processi di saldatura
o Gruppi di materiali
o Dimensioni
o Caratteristiche specifiche
• Coordinatore delle risorse responsabili
• Rappresentante / Rappresentante dei diritti uguali
• Procuratori / Rappresentanti aggiuntivi
• Numero certificato
• Periodo di validità
• Data di rilascio
• Nome del revisore
• Firma dell'organismo di certificazione o del rappresentante autorizzato
Periodo di validità del certificato
Il certificato è rilasciato per un periodo di tempo limitato ed è soggetto a ritiro. La validità del certificato è di massimo 3 anni. L'organismo di certificazione può fornire la validità del certificato in condizioni condizionali quando sono soddisfatte ulteriori condizioni. Requisiti aggiuntivi devono essere specificati nel rapporto preparato in conformità all'allegato 2.
Doğrulama
L'organismo di certificazione conferma che i requisiti di EN 15085-1, -5 sono stati soddisfatti durante il periodo di validità nell'ambito del certificato approvato per la sua area di applicazione. La verifica viene effettuata nei settori della produzione in corso, del funzionamento dei registri di qualità, delle informazioni su nuovi standard e regolamenti e dei progetti completati. La verifica si basa sui seguenti principi:
• Conformità a EN 15085-1 X -5
• Convalida con audit annuali del sito da parte dell'ente di certificazione
La verifica annuale viene presa in considerazione in assenza di parti e parti dell'impianto in conformità con EN 15085 ff durante l'ispezione. La verifica annuale può essere effettuata nell'ambito dei lavori di follow-up senza alcun ritardo.
Se il documento è approvato sulla base di requisiti aggiuntivi, l'intervallo del periodo di verifica può essere abbreviato a seconda dello scopo della produzione.
Rinnovo del certificato
Dopo la scadenza del periodo di validità, l'organismo di certificazione esistente può rinnovarlo senza lunghi test di negoziazione e produzione. Questo tipo di documento viene rinnovato in base alle seguenti condizioni:
• I coordinatori di risorse continuano a operare senza modifiche dalla documentazione precedente,
• Se il personale, i requisiti tecnici e organizzativi soddisfano i requisiti standard,
• Saldatore valido Se sono disponibili certificati di prova e personale di saldatura,
• Nessun reclamo materiale sotto certificazione
Durante l'audit del sito, il coordinatore delle risorse deve inviare le proprie informazioni su nuovi standard e regolamenti all'ente di certificazione.
Modifica certificato
In caso di qualsiasi modifica del campo di applicazione del certificato, il costruttore deve informare l'organismo di certificazione senza indugio.
Revoca del certificato
L'organismo di certificazione o l'autorità nazionale di sicurezza possono ritirare il relativo certificato se i requisiti standard di EN 15085-2 non sono soddisfatti. Il fabbricante deve informare l'organismo di certificazione e i principali clienti del relativo stato di recesso.
Validità del certificato
Il certificato si applica solo al produttore (impianto o impianto) pertinente e al produttore di saldatura.
Esclusi Sono esclusi
È l'autorità dell'autorità di sicurezza nazionale a decidere sulle esclusioni ed esclusioni tra il produttore e l'organismo di certificazione. Se le regole tecnologiche generalmente accettate non vengono rispettate, l'autorità di sicurezza nazionale deve essere informata.